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行業(yè)新聞

傳感器在機械制造上的應用

作者:admin   發(fā)布時間:2015/10/14 18:06:01   瀏覽次數:5268
傳感器在機械制造上的應用

在電子拉力機制造及其它機械制造中,傳感器技術是實現(xiàn)測試與自動控制的重要環(huán)節(jié)。在機械制造測試系統(tǒng)中,被作為一次儀表定位,其主要特征是能準確傳遞和檢測出某一形態(tài)的信息,并將其轉換成另一形態(tài)的信息。具體地說,傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受(或響應)與檢出功能,并使之按照一定規(guī)律轉換成與之對應的可輸出信號的元器件或裝置。如果沒有傳感器對被測的原始信息進行準確可靠的捕獲和轉換,一切準確的測試與控制都將無法實現(xiàn),即使最現(xiàn)代化的電子計算機,沒有準確的信息(或轉換可靠的數據)、不失真的輸入,也將無法充分發(fā)揮其應有的作用。

在電子拉力機制造中的應用,高品質傳感器的主要特性體現(xiàn)為:

1.壽命長,可靠性高,抗干擾能力強;
2.滿足精度和速度要求;
3.使用維護方便,適合機床運行環(huán)境;
4.成本低;
5.便于與計算機聯(lián)接。

切削過程和機床運行過程的傳感技術

切削過程傳感檢測的目的在于優(yōu)化切削過程的生產率、制造成本或(金屬)材料的切除率等。切削過程傳感檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等,而最重要的傳感參數有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機的功率等。

對于機床的運行來講,主要的傳感檢測目標有驅動系統(tǒng)、軸承與回轉系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測與控制及安全性等,其傳感參數有機床的故障停機時間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等。


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